医药行业作为我国重点发展的项目之一，正在不断地向世界的舞台看齐，国内的杀菌设备必须跟上发展步伐，成为医药发展的得力助手。在这当中，微波干燥杀菌设备就成为了制药行业的新型选择。
在之前的很长一段时间里，我国医药加工业都是采用传统的加热干燥、杀菌方式，如采用热风、远红外进行药品的干燥，用高温高压，钴60等进行杀菌。它们不仅热效率利用率低、加热时间长、占地面积大不利于环保。同时，杀菌要在加压，120℃的高温下，保温20～40分钟，而药品的药效和营养成份必将受到一定程度破坏。
为了解决这个难题，微波干燥杀菌设备应运而生。微波在医药业的设备主要应用于药丸、药片、药粉、药颗粒、中药提取物，浸膏及各种口服液、中西药材等的干燥与杀菌处理及中药快速提取设备。
采用微波干燥、杀菌主要有以下一些优势：
1、时间短、速度快：常规热力杀菌是通过热传导，对流或辐射等方式将热量从食品表面传至内部，要达到杀菌温度，往往需要较长时间。微波杀菌是微波能与食品及其细菌等微生物直接相互作用，热效应与非热效应共同作用，达到快速升温杀菌目的，处理时间大大缩短，各种物料的杀菌作用一般在3-5分钟。
2、低温杀菌保持营养成分和传统风味：微波杀菌是通过特殊热和非热的效应杀菌，与常规热力杀菌比较，能在比较低的温度和较短的时间获得所需的消毒杀菌效果。一般杀菌温度在75-80摄氏度，就能达到效果，此外微波处理食品能保留更多的营养成分和色、香、味、形等风味，具有膨化效果。如常规热力处理的蔬菜保留的维生素C是46%-50%，而微波处理是60%-90%；常规加热猪肝维生素A保持率为58%，而微波加热为84%。
3、节约能源：常规热力杀菌往往在环境及设备上存在热损失，而微波是直接对食品进行作用，因而没有额外的热能耗损。相比而言，一般可节电30%-50%。
4、便于控制：微波干操杀菌处理，设备能即开即用，没有常规热力杀菌的热惯性，操作灵活方便，微波功率可调，传输速度从零开始连续可调，便于操作。
5、设备简单，工艺先进：与常规方法相比，微波设备不需要锅炉、复杂的管道系统，煤场和运输车辆，只要具备水，电基本条件即可。
随着医药行业的发展，对药品杀菌机械的要求也越来越高，微波干燥杀菌设备很好地满足了GMP的要求，促进了医药领域的发展，在今后的发展道路上，干燥行业应该保持其优势，继续加强设备的创新改造。
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