一、滚筒干燥机的工作原理
滚筒干燥机是间接加热，其传热方式是热传导。
滚筒干燥设备的工作原理简单来说就是：湿物料从顶部的进料口进入，转筒表面相接触。由于转筒内部有蒸汽通过，湿料会粘附在转筒外壁，形成一层较薄的料层。传动装置将转筒匀速转动，料层中的水分会被逐渐蒸发。在压辊的作用，转筒外壁又粘附一层湿物料层。
滚筒继续转动，在经过第三和第四加料处后分别又增加了1层湿料层。最后当料层厚度达到了工艺要求时（一般为0.3mm-2mm），不再加料，开始完全加热干燥的过程。当转筒旋转至刮刀处，料层的温度与转筒的温度相差无几。刮刀将料层刮下，由收料桶收集，完成整个干燥过程。
二、使用滚筒干燥机的流程
1、转动手轮，调节压辊和转筒外壁的间隙（由于不同湿料干燥参数的不同，间隙大小也不一。一般为2mm-6mm）；
2、移动张紧轮，调整链条的松紧程度；
3、调整刮刀角度：转动网纹手柄，刮刀逐渐靠近转筒外壁。当刮刀与外壁相触时，拧紧手臂底部的锁紧螺母；
4、开启汽阀门，蒸汽通入转筒内部。观察控制柜上蒸汽压力；
5、当蒸汽压力达到了设定值，开启电机和减速机；
6、通过调节减速机，控制转筒的转速（转速越低料层越厚，转速的设定一般为3r/min-15r/min）。
三、产品特点
1、热效率高：由于干燥机为热传导，传热方向在整个传热周期中基本保持一致，所以，滚筒内供给的热量，大部分用于物料的湿分汽化，热效率达80%～90%。
2、干燥速率大：筒壁上湿料膜的传热和传质过程，由里至外，方向一致，温度梯度较大，使料膜表面保持较高的蒸发强度，一般可达30～70 kg/（㎡.h）。
3、干燥质量稳定：由于供热方式便于控制，筒内温度和间壁的传热速率能保持相对稳定，使料膜处于传热状态下干燥，产品的质量可保证。
但是，滚筒干燥机也有其缺点，主要有：由于滚筒的表面湿度较高，因而对一些制品会因过热而有损风味或呈不正常的颜色。另外，若使用真空干燥器，成本较高，仅适用于热敏性非常高的物料的处理。
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