在管道式通道静态混合器液压系统中，当运动速度较高时，由于负载及液压缸活塞杆本身的重量较大，造成运动时的动量很大，因而活塞运动到行程末端时，易与端盖发生很大的冲击。这种冲击不仅会引起液压缸的损坏，而且会引起管道式通道静态混合器、配管及相关机械部件的损坏，具有很大的危害性。所以在大型、高速或高精度的管道式通道静态混合器液压装置中，常在液压缸末端设置缓冲装置，使活塞在接近行程末端时，使回油阻力增加，从而减缓管道式通道静态混合器运动件的运动速度，避免活塞与液压缸端盖的撞击。
       管道式通道静态混合器是一种用于混合和翻转液体的新型混合设备，其特点是结构可靠、无须保养、无泄露。管道式通道静态混合器主要用于容器、储罐和中和池，完成如成品油调合、酸碱中和，防沉降、防自聚等工艺过程，克服了传统顶式及侧向式搅拌的固有弊端，如易泄露，操作费用高等。
       管道式通道静态混合器工作原理： 从管道式通道静态混合器喷嘴中喷出的液流以其高速在其周围形成局部低压，从罐中吸附并带动一股液流，使其加速，共同进入混合段，物料被充分混合后仍以较高速度出管道式通道静态混合器，再次在出口处形成局部低压，卷吸大量罐内物料，从而达到一种宏观的混合。
　     一个或多个管道式通道静态混合器合理组合，能使大容量罐中物料宏观上达到均匀混合。