今天小编要给大家介绍的是实验通道管道混合器，希望对您有一定的帮助。
   实验通道管道混合器在各种行业的生产工艺流程中，常见二种、三种或多种物料（液体，固体，气体）混合的工艺段。类似的工艺段常见有混合、分散、反应、吸收、萃取、传热等,这些工艺段都要求不同流体之间的均匀分散和充分混合。 为了达到混合的目的，通常直观的思维就会想到采用搅拌机。其实，搅拌机存在很多缺点：混合均匀度不高、不能连续化生产、动力消耗大、耗费时间长、盛装容器占地面积大、大处理量则投资大、需要维修保养电机等。 由于直观思维的限制，使得很多人都不了解：其实，结构简单的静态混合器，很多场合是可以完全替代搅拌机的，其混合效果很多时候优于搅拌机。静态混合器是工艺流程中一种在线的新型、高效混合设备。静态混合器是相对于动态搅拌器而言的。 依靠组装在管内的混合单元,使不互溶的流体在混合器内流动时,受混合单元的作用,发生分流、合流、旋转等运动,促使每种流体都达到良好的分散, 流体间达到良好的混合。静态混合器在其他一些应用领域，根据其外形特征的名称有管道混合器和管式静态混合器等。 两股或多股流体在通过管内混合单元内件的流动过程中，经受多次分割、剪切、旋转和重新汇合，便实现了流体之间的充分混合。静态混合器的流体混合机理在层流与湍流时有较大的差别。层流时，静态混合器依靠流体的通路，使流体分割、移位，然后重新汇合。由于这“ 分割一移位一重新汇合”三个混合要素的有规律反复作用而实现了混合。而湍流时，除了上述三要素外，由于流体在流动断面方向产生剧烈涡流，由此导致有很强的剪切力作用于流体，这使流体的微细部分进一步被分割，进而实现再一次混合。
   实验通道管道混合器的优点： 不需要动力电机——无运行费 基本无需维修——无维护保养费 管道式连接安装——无需盛装容器 瞬间完成混合——节省时间 不存在混合死区——混合均匀度高 规格放大容易——处理量提升快 运行时隔绝空气——干净卫生，无气味 可以连续运行——生产量大 类似一部分管道——投资小 内部结构简单——压力损失小 静态混合器的结构： 通常由三部分组成：外壳管、管内部混合单元和两端法兰（或其他连接方式）。http://www.hunheqi.org/jszc/20140519675.html
   如果您对以上产品感兴趣的话，可以联系我们工程师哦！