实验中试形管道混合器的混合过程是靠固定在管内的混合元件进行的，由于混合元件的作用，使流体时而左旋时而右旋，不断改变流动方向，不仅将中心液流推向周边，而且将周边流体推向中心，从而造成良好的径向混合效果。与此同进，流体自身的旋转作用在相邻元件连接处的界面上亦会发生。这种完善的径向环流混合作用，使流体在管子截面上的温度梯度、速度梯度和质量梯度明显减少。 

A.混合、乳化和溶解过程
　　在食品、炼油和化工领域中，常采用浆式搅拌器、胶体磨、均质器或文丘里等来实现上述过程。
　　液体A和液体B同时分别用计量泵向实验中试形管道混合器连续输送，从而达到连续混合、乳化和溶解的目的。  
 
B.强化传热过程
　　如何提高管壳式换热器和盘管加热器的功能，一直是人们关心的问题。实验证明，实验中试形管道混合器的传热效果与空管相比，可提高5～8倍。例如：常用的夹套式和盘管式两种换热装置。改用实验中试形管道混合器传热的操作过程。省略了机械搅拌动力，设备紧凑，实现了连续操作，并能避免物料因传热不匀而引起的高温分解问题。  
 
C.强化传质和反应
　　气～液反应和液～液反应等过程是涉及两相传递的反应过程。实验中试形管道混合器对多相流体能提供良好的分散和混合效查，可大大提高相间接触和界面的更新，达到强化传质和提高反应速率。同时还可保证物流温度、浓度的均匀性，缩短物料的停留时间，提高生产效率、节省能耗。