管道混合器技术
管式实验形生产型管道混合器结构工作原理
加入时间：2013-12-3 8:04:27
一、适用范围
管式实验形生产型管道混合器，是净水厂、污水厂及工业用水、废水处理设备中投加混凝剂、助凝剂、消毒剂后与水流实现瞬时混合的新颖设备，适用于生活饮用水，城市自来水厂。
二、结构特点
管式实验形生产型管道混合器整体均为钢质结构，具有坚固耐用、结构简单、不占用场地、安装容易、投资少、使用寿命长、混合器效率高等特点，在运行过程中无任何有害物质溶析出。
三、工作原理
管式实验形生产型管道混合器主体在混合管内安装一系列特殊高效的螺旋状混合单体，每两个相邻的形状相同的单体，方向相反地交叉固定在管道内，运行中单体本身不发生旋转运力，混合器内也无任何转动部件，而是以水流的动能作为混合的能量，流体在混合单体内流动时，每一单体将水流一分为二，混合器的总分流数将按单体的数理成几何级数递增，这种混合作用称为成对分流混合，而由于相邻的混合单体方向相反，使水流不断产生方向相反的旋涡和反旋涡，称之谓交叉混合，此现象有助于增强成对分的流混合的效果，此时，水流在絮流状态下，在每个单体的两端产生旋涡，这种旋涡、反旋涡更增强了混合效率，在混合器内同时产生三种混合作用，从而使得本体具有传质速度快，能完成不同液体介质在瞬时内的有效混合。
四、 技术性能
1、混合器公称直径 Dg150-Dg 120mm
2、混合单体与管中心线夹角 26 0 30 ′
3、混合单体个数一般为 3 个亦可根据对混合效率的不同要求而增减
4、混合单体板在管中心线方向上的投影长度： D/LX=1 ： 1
5、设计流速 V ，由设计人（用户）选用，一般为：
Dg 〈 500mm V< 1.0m /s
Dg ≥ 500mm V ≥ 1.4m /s
6、混合效率：一般为 90% 以上
五、外形尺寸见表 1 、图一
1、安装
（1） 实验形生产型管道混合器一般宜水平安装，在条件不许可时也可采用垂直或倾斜安装，水平安装时一般宜安设于矩形井室内。
（2）管式实验形生产型管道混合器的安装位置应尽可能接近反应池或者微絮凝接触过滤池的进口处，可将药加在前端管中用计量泵或其它方式加入，加药后的水流通过混合器后直接进入反应池或接触过滤池。
（3）为便于检修在混合器两端宜安装闸阀，并在后端设有一个活接头，以便安装和拆卸。
（4）安装示意图见图二
管式实验形生产型管道混合器外形尺寸（ mm ）
公称直径Dg
外形尺寸 药管直径Dg1 连接法兰尺寸 (mm)
L H D D1 D2 b N-d 螺栓
150 1100 80 15 260 225 200 18 8-18 M16
200 1350 80 15 315 280 255 22 8-18 M16
250 1620 80 20 375 335 310 22 8-18 M16
300 1850 80 25 440 395 362 22 12-22 M20
400 2400 80 32 540 495 462 22 16-22 M20
500 2900 100 40 645 600 568 24 20-22 M20
600 3300 100 50 755 705 670 24 20-26 M24
700 3700 120 50 860 810 775 26 24-26 M24
800 4100 120 65 975 920 880 26 24-30 M27
900 4550 150 65 1075 1020 980 28 24-30 M27
1000 4900 150 65 1175 1120 1080 30 28-30 M27
1200 5900 150 80 1405 1340 1280 30 32-30 M27
注： 1 、加药直径 Dg1, 可根据订货要求改变
2 、连接法兰盘尺寸系按国标 GB255-81 制造，也可根据用户的要求连接尺寸进行制造。
3 、本公司还根据用户要求生产特殊规格的混合器。
管式实验形生产型管道混合器，是净水厂、污水厂及工业用水、废水处理设备中投加混凝剂、助凝剂、消毒剂后与水流实现瞬时混合的新颖设备，适用于生活饮用水，城市自来水厂。
二、结构特点
管式实验形生产型管道混合器整体均为钢质结构，具有坚固耐用、结构简单、不占用场地、安装容易、投资少、使用寿命长、混合器效率高等特点，在运行过程中无任何有害物质溶析出。
三、工作原理
管式实验形生产型管道混合器主体在混合管内安装一系列特殊高效的螺旋状混合单体，每两个相邻的形状相同的单体，方向相反地交叉固定在管道内，运行中单体本身不发生旋转运力，混合器内也无任何转动部件，而是以水流的动能作为混合的能量，流体在混合单体内流动时，每一单体将水流一分为二，混合器的总分流数将按单体的数理成几何级数递增，这种混合作用称为成对分流混合，而由于相邻的混合单体方向相反，使水流不断产生方向相反的旋涡和反旋涡，称之谓交叉混合，此现象有助于增强成对分的流混合的效果，此时，水流在絮流状态下，在每个单体的两端产生旋涡，这种旋涡、反旋涡更增强了混合效率，在混合器内同时产生三种混合作用，从而使得本体具有传质速度快，能完成不同液体介质在瞬时内的有效混合。
四、 技术性能
1、混合器公称直径 Dg150-Dg 120mm
2、混合单体与管中心线夹角 26 0 30 ′
3、混合单体个数一般为 3 个亦可根据对混合效率的不同要求而增减
4、混合单体板在管中心线方向上的投影长度： D/LX=1 ： 1
5、设计流速 V ，由设计人（用户）选用，一般为：
Dg 〈 500mm V< 1.0m /s
Dg ≥ 500mm V ≥ 1.4m /s
6、混合效率：一般为 90% 以上
五、外形尺寸见表 1 、图一
1、安装
（1） 实验形生产型管道混合器一般宜水平安装，在条件不许可时也可采用垂直或倾斜安装，水平安装时一般宜安设于矩形井室内。
（2）管式实验形生产型管道混合器的安装位置应尽可能接近反应池或者微絮凝接触过滤池的进口处，可将药加在前端管中用计量泵或其它方式加入，加药后的水流通过混合器后直接进入反应池或接触过滤池。
（3）为便于检修在混合器两端宜安装闸阀，并在后端设有一个活接头，以便安装和拆卸。
（4）安装示意图见图二
管式实验形生产型管道混合器外形尺寸（ mm ）
公称直径Dg
外形尺寸 药管直径Dg1 连接法兰尺寸 (mm)
L H D D1 D2 b N-d 螺栓
150 1100 80 15 260 225 200 18 8-18 M16
200 1350 80 15 315 280 255 22 8-18 M16
250 1620 80 20 375 335 310 22 8-18 M16
300 1850 80 25 440 395 362 22 12-22 M20
400 2400 80 32 540 495 462 22 16-22 M20
500 2900 100 40 645 600 568 24 20-22 M20
600 3300 100 50 755 705 670 24 20-26 M24
700 3700 120 50 860 810 775 26 24-26 M24
800 4100 120 65 975 920 880 26 24-30 M27
900 4550 150 65 1075 1020 980 28 24-30 M27
1000 4900 150 65 1175 1120 1080 30 28-30 M27
1200 5900 150 80 1405 1340 1280 30 32-30 M27
注： 1 、加药直径 Dg1, 可根据订货要求改变
2 、连接法兰盘尺寸系按国标 GB255-81 制造，也可根据用户的要求连接尺寸进行制造。
3 、本公司还根据用户要求生产特殊规格的混合器。