管道混合器技术
实验生产型管道混合器在脱水系统的实验及应用
加入时间：2013-11-3 10:32:20
实验生产型管道混合器在脱水系统的实验及应用
稠油首站担负着滨南采油厂三矿(单家寺地区)原油的处理和二、四矿原油的转输任务l1]，是采油厂最大的一座原油脱水处理站。原油脱水采用掺稀油降粘、热化学沉降与电脱相结合的脱水工艺。脱水工艺分为两段脱水，每段均需添加破乳剂。由于来油粘度达到8 rosmmz/s，含水接近90%，因此在生产中，要保证原油外输含水低于l%的指标，脱水温度往往要达到55一90℃，每天加药450 kg左右。第二段脱水中主要依靠离心泵的剪切、搅拌作用来混合破乳剂与油水乳状液，混合效果与离心泵的转速有关，转速较高时混合效果较好，反之则混合效果变差。通过采取脱水泵出口原油试样在实验室进行是否搅拌对比实验，在有效作用时间内，未搅拌原油含水高于搅拌均匀的试样5%左右。脱水现状稠油首站脱水系统目前后段每天加破乳剂约200 kg。一段破乳剂加药地点在三相分离器出口，二段破乳剂加药地点在脱水泵入口，具体流程(见图1)。稠油区亘{!画困分离器加热炉净化罐气次罐图l流程示意图破乳剂与油水乳状液的混合程度直接影响到破乳剂的作用效果。如果不能充分混合，则加人的破乳剂不能发挥作用，既造成浪费，还会造成原油含水升高，增加各脱水设备以及整个脱水系。
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