如果在使用过程中，液压阀不能满足通过控制油液，来满足其他执行元件工作时所需要的理、速度或者方向要求，可以称其“失效”，也就是故障。下面静态混合器的维修技术人员就对液压阀的常见故常来进行分析。 　

  　液压阀常见故障一：机械故障。这里的机械故障主要指液压阀在加工制造中所产生的，在制造和修理液压阀时，若尺寸精度、表面粗糙度及热处理等没达到规定要求，装备使用时没有满足正确的公差配合，抑或是零件锈蚀、混入污物等原因，引起的液压阀失效，就是我们所说的机械故障。

　　液压阀常见故障二：变形。液压阀变形指的是在加工过程及使用过程中，残余应力和外载荷应力超过液压阀零件屈服强度时导致的变形，从而不能完成规定的功能，称之为失效。举例来说，卸荷阀阀芯若弯曲变形，会导致动作迟缓，使液压系统由卸荷到高压的转换过程变缓慢，达不到预期的效果。

    液压阀的常见故障三：磨损。液压阀的工作主要是通过阀体和阀芯相对运动而达到的，工作时阀体和阀芯会不断摩擦，从而导致零件在尺寸、形状和表面质量上发生变化，长时间后就会导致失效。举例来说，若减压阀阀锥磨损，会导致阀锥与阀座接触不良，产生的压力也会出现不稳定。

     液压阀的常见故障四：腐蚀。在长期的使用过程中，液压油若混油水分或酸性物质，就会腐蚀液压阀中的零件，导致零件尺寸或应有的表面精度丧失，从而导致失效。举例来说，若单向阀的阀芯被腐蚀、拉毛，就会导致单向阀起不到单向控制作用。

　　液压阀的常见故障五：疲劳。在长期高变载荷工作下，一般液压阀中的阀芯、阀座及平衡弹簧会因为疲劳而产生变化，比如出血裂纹、弹簧长度缩短或折断、阀座密封表面剥落损坏等，这些现象就会导致液压阀失效，需要更换配件。举例来说，如果液压系统压力加不上去，有可能是因为溢流阀主阀芯的复位弹簧折断、或弯曲使主阀芯不能复位。