衬氟悬浮液静态混合器常见使用于大型水处理设施中的药剂投加过程，如自来水的净化处理，污水处理，海水淡化等大型系统中。衬氟悬浮液静态混合器在该类型应用场合，混合效果好将为运营方节省非常可观的药剂成本；如果混合效果差，不但耗费大量的药剂，甚至严重影响最终水体水质是否达标。所以，衬氟悬浮液静态混合器在该类型的应用场合的效果对整体工艺设施后续验收是否顺利有一定的影响，是设计和运营使用单位都较为重视的设备之一。
　　通常大型水处理系统中投加絮凝和助凝药剂等，投加量一般为总流量的0.5%-1%，两种流体比例较为悬殊，混合均匀难度较大，如果依照常规的设计规范计算，要达到较好的混合效果，要求衬氟悬浮液静态混合器长度较长，制造成本会比较高。因此，衬氟悬浮液静态混合器必须在综合考虑混合效率设计因素的同时，还需要考虑制造成本的因素。
　　我公司于衬氟悬浮液静态混合器的设计过程，在分散相流体的进入系统的位置，充分应用“雾化混合”的设计理念，设计了一套有效的“雾化”混合结构系统。在经过“分散-紊流-扩散”三个连续的变化过程，分散相流体即实现一次混合，混合后的流体与主管道中流体汇合，一同流经设置于“雾化”混合结构之后的混合单元，再次实现混合作用，达到双重的混合效果。 “雾化”混合结构系统的初步混合作用，实际上是对投加药剂的一次大水量的稀释，相当于提高了投加量相对于总水量的比例。在进入后续混合单元之前，含药剂的水体与总水体的比例，可由原来的0.5%-1%提高到10%-20%，后续的混合难度大大降低，因此可以缩短按常规设计衬氟悬浮液静态混合器的长度，降低衬氟悬浮液静态混合器的制造成本。
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