衬氟可搬型静态混合器在工业生产中的应用非常显著，是广泛用于化工生产、食品加工、生物制药等领域的物料混合设备。因此，衬氟可搬型静态混合器的好坏在一定程度上也决定着物料混合的效果，因此需要了解一些选用设备的注意事项。
  在选用衬氟可搬型静态混合器设备的时候，需要考虑到混合作业的物料的性质，如果是流体的话，那么就需要考虑到流体的粘度、密度、互溶性，流体的流动状态、流体的体积比等也是考虑的范围。除此之外，还需要考虑混合单元的类型以及个数对混合效果的影响。如果给定了混合程度要求，那么要由混合条件和所需要的流动状态来选定混合单元的形式。对于需要混合作业的中、高粘度流体，最好能够在层流的条件下进行操作，一般来说流速控制在0.1-0.3m/s。在中、高粘度流体进行混合的时候，最好在层流和紊流的条件下使用衬氟可搬型静态混合器进行操作，流速一般是在0.3-0.8m/s。
  对于比较难混合的低粘度流体来说，最好能够在紊流的条件下进行操作，应该达到的流速应该在0.8-1.2m/s。对于需要强化传热的操作过程，一般来说，在紊流的条件下，将衬氟可搬型静态混合器的流速设置为1.2-1.4m/s。
  对于需要一定停留时间的传热过程，需要考虑到液滴的聚集现象，也就是说分散的液滴在离开衬氟可搬型静态混合器后，会发生聚集的现象，使得表面积迅速减小。这样的话，一般来说倾向于选择较多的混合元件，并且要在较低的流速下进行操作，虽然液滴会大一些，但在整个停留时间内可以保持恒定的表面积，既有利于传热也有利于分离。
  在选择衬氟可搬型静态混合器的时候，还需要充分的考虑到衬氟可搬型静态混合器的直径以及长度。衬氟可搬型静态混合器的直径是由允许的压降来决定的，衬氟可搬型静态混合器的长度和单元个数可以通过混合程度和操作难易来调整。但是也需要根据实际的流速影响来设置。