我厂在日产35～38吨漂白稻麦草浆的C.E.H连续漂白工艺流程上，对氯化段如何促使氯化在浆料中迅速，充分混合，保证氯化反应完全，是提高漂白浆质量的一大关键。根据国外资料介绍，氯化流程上大多装有衬氟生产形静态混合器，为此，我厂于安装使用了衬氟生产形静态混合器，经过三年多的运行，在纸浆氯化反应成程中，发挥了较好的效果。
　　一、氯化段工艺简介和原流程存在的问题
　　蒸煮筛选后未漂草浆→调喷射器浆池→调浆泵→氯气→静态混合器→氯化塔→真空洗浆机→碱处理漂白流程。
　　氯化工艺条件：
　　进氯化塔浆料浓度：喷射器 2.8～3.0%
　　耗氯量： 4.5～5.0%（对绝干纤维）
　　氯化时间： 1小时
　　质量指标：氯化后浆料硬度； 5～7（高锰酸钾值）。
　　纸浆的氯化反应是氯气通过浆料中，使纤维原料的木质素成份与氯化合，生成氯化物，促使木质素有选择性的溶解出来，起到纯化纸浆的作用。我们曾设计使用带传动的“浆氯混合器”，但常因转轴处漏气而停止使用。由于缺少合适的混合装置，以致氯化反应不完全表现为：1.通氯量达不到工艺要求，耗氯量只能在4%以下，若增大通气量，因反应不完全而产生溢氯，降低通氯量，则影响产品质量。2.操作部稳定，氯化后浆料硬度大于7°的达20%以上。
　　二、应用衬氟生产形静态混合器后的效果
　　1.理氯量达到工艺要求，保证了漂白浆质量。由于氯气在浆料中充分分散，反应吸收完全，生产正常，无溢氯现象，改善了生产环境，受到操作工人欢迎。
　　2.浆料优质品率——以高锰酸钾值小于7°计，由原来的80%提高到90～95%。
　　3.手动润滑泵衬氟生产形静态混合器3安装简便，见效快，可在原有管线上设计安装相应的衬氟生产形静态混合器即可投入使用，三年多来，从未发生浆料堵塞或溢氯现象．。