静态混合器案例
静态混合器的设计与应用
加入时间:2013-7-12 16:35:24
到今天为止,静态混合器有着更广泛的用户群,并在整个过程中变得更为普遍。其高性能,低运营和维护成本,耐用性和连续运转等特点,使它们非常有吸引力在改善混合,乳化,反应和传热的工具上。几十年来,各种装置的静态混合器,从炼油厂管道的污水处理厂和制造设施,化学品,食品,塑料,复合材料,粘合剂,医药品,陶瓷等都在广泛的应用着静态混合器。
静态混合器是一种壳体或管道与插入客观操纵流体流来划分的装置,通过混合器重组,加速/减速,传播,漩涡或形式层。其结果是在流体流动中的这些改变,混合成分带入亲密接触。因此,利用静态混合器只为混合严格的要求,但也反应过程。在空管流量产生一定程度的径向混合,但在大多数情况下,充分混合,才能达到由不切实际的管道长度。插入静态混合器显着加速内嵌混合或反应。这种技术本质上是可取的,无论一个连续的,廉价且快速的操作是必需的。在静态混合器由于没有移动部件,它基本上是免维护,并且可以安装任何一块管一样容易。用于混合的能源是可供选择的形式的压力。无论是物质重力或被迫通过混合器使用外部泵,压力损失是静态混合的一个后果是有时在混合器的选择的限制因素。有几种类型的静止混合器选择取决于其用户特定的应用程序。一些较典型的设计包括板,折流板,螺旋元件或几何网格定位于精确的角度直接流量,增加动荡。其他组成的离散导管或段堆叠在一起以形成一个完整的混合器。形状也发生变化-传统的静态混合器有一个圆形的横截面,但其他形状也是(正方形,长方形等)根据用户的具体要求。
当设计和外形适当的大小,静态混合器提供优异的连续混合的单相或多相的应用程序可重复的结果。根据流速,粘度,密度,混合物组分的百分比和管道尺寸,可以预见这种混合性能。计量之均匀性或最经常使用的是径向的变异系数。想象一下,两个单独的数据流,A部分和B部分,进入静态混合器等量:每个组件占据两个不同的领域,从管道的横截面。由于物料移动通过每个混合器元件,每个组件所占据的领域越来越相互交织。 A部分和B部分的比例(1:1)在任何时候都保持不变,但每个组件变得更均匀地分布整个管道的横截面。在理想的情况下,将具有静态混合器后,立即从任何角度的横截面样本的浓度为50%的部分A和50%B部分在这种情况下是零,因为没有从平均变化浓度为完全均匀的混合物。但在实际意义上,对于大多数过程径向系数为0.05或更小的变化是可以接受的。换句话说,“95%,混合的或更好的是一个典型的大多数静态混合器的应用目标。因此,对于特定工艺规定的元素的数量通常是达到0.05所需的最低要求。显然,适当的剂量是很重要的,作为一个给定的假设。某些设计对特定的进程,即污水处理,塑料挤出或石化炼油销售。其他机型在应用方面更加灵活,并具有坚固耐用的设计,可以处理固-液,液-液,气-液,甚至自由流动的固-固混合要求。
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